Кеуекті графит
| Шығарылған орны: | Қытай | |
| Бренд атауы: | Semixlab | |
| Модель нөмірі: | PG-001 | |
| сертификаттау: | ISO9001 | |
| Ең аз тапсырыс саны: | Жеке өлшемге байланысты (зерттеу және шағын сериялы сынақ тапсырыстарын әзірлеуді қолдау) | |
| бағасы: | Жеке сұранысқа сәйкес баға белгілеу (көп мөлшердегі жеңілдік) | |
| Орау Толығырақ: | Ауа өткізбейтін тотығуға қарсы қаптама, соққыға төзімді ағаш қорап (халықаралық көлік стандарттарына сәйкес) | |
| Жеткізілім мерзімі: | 20-45 күн (баптау күрделілігіне байланысты) | |
| Төлем шарттары: | T/T (50% алдын ала, 50% жеткізуге дейін төленген) | |
| Жеткізу қабілеті: | Ай сайынғы өндірістік қуаттылығы 3000 дана, шұғыл тапсырыс өндірісін қолдау | |
сипаттамасы
Кеуекті графит негізінен PVT (физикалық бу беру) кремний карбиді (SiC) монокристалды өсу процесінде қолданылады, жоғары температуралы жылу өрісі жүйесінің негізгі материалы болып табылады. Өнім өте жоғары таза изостатикалық пресстелген графиттен жасалған, ол дәл CNC өңдеу және кеуекті бақылау технологиясы арқылы біркелкі және басқарылатын кеуекті құрылымды құрайды, экстремалды процесс жағдайында (2200 ℃) тамаша өнімділікті қамтамасыз етеді. Оның бірегей дизайны жылу өрісінің біркелкілігін айтарлықтай жақсартады және газ фазасын беру тиімділігін оңтайландырады, бұл SiC кристалының жоғары сапалы өсуінің негізгі кепілі болып табылады.
Негізгі мүмкіндіктер мен процестің артықшылықтары:
Өте тазалық және ақаулардың төмен деңгейі
Вакуумды жоғары температурада тазарту процесі (3000℃ өңдеу) оттегі мен азот сияқты металл емес қоспалардың мазмұнын одан әрі азайту үшін қолданылады. SiC монокристалдарының электрлік өнімділік консистенциясын қамтамасыз ету үшін қоспадан туындаған кристалдық ақауларды (микротүтікшелер, дислокациялар сияқты) жойыңыз.
Ультра жоғары температура тұрақтылығы және термиялық өрісті басқару
Аргон/вакуумдық ортада ол 1000 сағаттан астам 2200 ℃ үздіксіз жұмыс істеуге, жылу кеңеюінің төмен коэффициентіне төтеп бере алады және термиялық кернеуден туындаған материалдың крекингін болдырмайды.
Кеуектілік кеуек өлшемін (10-200 мкм) оңтайландыру, жылу өрісінің таралуын дәл реттеу, температура градиентінің ауытқуын азайту (±3℃ шегінде) және кристалдық өсудің біркелкілігін жақсарту үшін CFD модельдеуімен біріктірілген градиентті бөлу дизайнын қолдайды.
Жеке шешімдер
Геометриялық бейімделу: Тұтынушы пешінің құрылымына сәйкес келетін күрделі пішінді өңдеуді (мысалы, сақиналы тигель, көп қабатты қалқан) қолдау.
Беттік өңдеу: коррозияға төзімділік пен қызмет ету мерзімін арттыру үшін ультра дәлдіктегі жылтырату немесе жабу қызметтерін қамтамасыз етіңіз.
Қолданбаның өнімділігін тексеру
PVT SiC кристалдану процесінде тигель және термиялық өріс компоненті ретінде:
Кристалдың өсу қарқынын 15%-20%-ға арттыру (дәстүрлі графитпен салыстырғанда);
Вафли шығымы 90%-дан астамға дейін өсті (4 дюйм SiC монокристалы);
Жабдықтың техникалық қызмет көрсету мерзімі 6 айға дейін ұзартылады (әдеттегі 3 ай).
Қысқаша мәліметтер:
1. Басқа атаулар: ПВТ графиті тигель, кеуекті графитпен кремний карбиді өсімі.
2. Қолданылуы: PVT әдісі (физикалық газды тасымалдау әдісі) SiC монокристалды өсу ядросының жылу өрісінің компоненті.
3. Негізгі параметрлер: тазалық ≥99.9995%, кеуектілік 15-30%, температураға төзімділік 2200℃ (инерттік газ ортасы), жылу өткізгіштік 100-150 Вт/м·К.
Техникалық сипаттамалары
| Кеуекті графиттің тән физикалық қасиеттері | |
| лтем | параметр |
| Көлемдік тығыздық | 0.89 г / см2 |
| Қысым күші | 8.27 МПа |
| Бүгілу күші | 8.27 МПа |
| Беріктік шегі | 1.72 МПа |
| Ерекше қарсылық | 130Ω -inx10-5 |
| Кеуектілік | 50% |
| Кеуектің орташа мөлшері | 70ум |
| Жылу өткізгіштік | 12 Вт/М*К |
Бағдарламалар
ПВТ өсу пешінің жинағы: SiC материалының сублимациясының және кристалдың өсуінің бөлігі ретінде жылу өрісінің тұрақты таралуын қамтамасыз етеді.
Термиялық өрісті қорғау компоненті: кеуекті құрылым термиялық кернеуді тиімді төмендетеді және жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартады.
Тұқымдық кристалды кронштейн: тұқымдық кристалды қолдау үшін жоғары механикалық беріктік, кристалдың бағытты өсуін қамтамасыз ету.
Газ диффузиялық қабаты: газ фазасын беру тиімділігін оңтайландыру, монокристалды сапасы мен өсу жылдамдығын жақсарту.
бәсекелестік артықшылықтарын
Өте жоғары температура өнімділігі: 2200 ℃ температурада жұмсартқыш деформация жоқ, 1000 сағаттан астам үздіксіз тұрақты жұмысты қолдайды.
Арнайы жылу өрісінің дизайны: Кеуекті градиентті оңтайландыру, кристалдардың біркелкілігі мен кірістілігін жақсарту үшін CFD модельдеуімен біріктірілген.
Жылдам итерация қызметі: процестің параметрлерін сәйкестендіру сынағымен қамтамасыз етіңіз және 72 сағат ішінде прототип шешімін жеткізіңіз.

EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ




