EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
Вафельді тасымалдаудың соңы эффекторы
Semixlab Alumina Ceramic Wafer Transfer End Effector заманауи жартылай өткізгіш пластинаны автоматтандыру үшін теңдесі жоқ механикалық тұрақтылықты, тазалықты және коррозияға төзімділікті қамтамасыз етеді. Жоғары таза глиноземді өңдеуді, дәл өңдеуді және бетті өңдеудің тамаша қасиеттерін үйлестіре отырып, Semixlab жоғары өнімділікке, ақаулардың төмендеуіне және жабдықтың ұзағырақ жұмыс уақытына қол жеткізу үшін жаһандық вафельді фабрикаларды қолдайды. Кез келген уақытта сіздің кеңесіңізді күтеміз.
сипаттамасы
Ⅰ. Материалдық және физикалық артықшылықтар
Semixlab пластинаны тасымалдау ұшы эффектісі жоғары таза алюминий тотығы (Al₂O₃) керамикасынан жасалған, жартылай өткізгіштерді өңдеудің озық орталарында ерекше механикалық және термиялық тұрақтылықты қамтамасыз ету үшін жасалған.
Бұл дәлдік құрамдас жоғары тазалыққа, құрылымдық қаттылыққа және плазмаға және коррозиялық газдарға ұзақ мерзімді төзімділікке арналған, бұл оны CVD, PECVD, ою, тотығу және эпитаксия жабдықтарында пластинаны өңдеу үшін таңдаулы таңдау жасайды.
Материалдың негізгі артықшылықтары:
● Тазалық ≥ 99.5%: Вафли бетінің тұтастығын сақтай отырып, нөлдік металл ионының ластануын қамтамасыз етеді.
● Жоғары қаттылық (Mohs ~9): пластинаның қайталанатын жанасуы үшін ерекше тозуға төзімділік.
● 1000°C дейінгі термиялық тұрақтылық: ыстық пластинаны тасымалдау операциялары үшін өте қолайлы.
● Өте жақсы электрлік оқшаулау: дыбыс кедергісі >10¹⁴ Ω·см ESD зақымдалуын болдырмайды.
● Өте тегіс бетті әрлеу (Ra ≤ 0.02 мкм): пластинаның сызаттарын және бөлшектердің пайда болуын азайтады.
● Күшті химиялық және плазмалық төзімділік: HF, Cl₂, CF₄ және O₂ плазма әсеріне төтеп береді.
Кварц немесе көміртекті композициялық баламалармен салыстырғанда, алюминий тотығы керамикасы қайталанатын термиялық және вакуумдық цикл жағдайында жоғары қаттылық, тазалық және ұзақ өмір сүруді ұсынады.
Ⅱ. Жалпы процесс қиындықтары және инженерлік шешімдер
| шақыру | Себебі | Semixlab инженерлік шешімдері |
| Бөлшектердің пайда болуы | беттің кедір-бұдырлығы немесе қайталанатын өңдеуден туындаған микро жарықтар | Айнаны жылтырату (Ra ≤ 0.02 мкм) және фаскаларды дәл кесу; тұрақты ультрадыбыстық тазалау |
| Вафельдің сырғанауы | Бетінің біркелкі емес үйкелісі немесе вакуумның нашар таралуы | Оңтайландырылған ойық геометриясы және пластинаны жақсарту үшін микротекстуралы жабын |
| Статикалық зарядты арттыру | Вакуумда зарядтың жеткіліксіз таралуы | Зарядтың шығуын жақсарту үшін жартылай өткізгіш Al₂O₃-TiO₂ композитін пайдалану |
| Плазма эрозиясы немесе химиялық шабуыл | Коррозиялық газдардың үздіксіз әсер етуі | Бетті қорғау үшін SiC немесе Y₂O₃ жабындары бар тығыз күйдірілген Al₂O₃ (>99.8%) қолдану |
| Термиялық соққының зақымдануы | Технологиялық аймақтар арасындағы жылдам температуралық ауысулар | Стресті азайту үшін төмен CTE және алдын ала қыздыру протоколдары бар ұсақ түйіршікті алюминий тотығының дизайны |
Бағдарламалар
Жартылай өткізгіш процестердегі рөлдер мен қолданбалар
Semixlab Wafer Transfer End Effector роботты өңдеу жүйелері мен нәзік кремний пластиналары арасындағы маңызды интерфейс ретінде қызмет етеді, технологиялық камералар арасында дәл, тұрақты және ластанбай тасымалдауды қамтамасыз етеді.
Қолданудың негізгі сценарийлері:
1. Вафельді тиеу және түсіру
LPCVD, PECVD және тотығу пештерінде қолданылатын алюминий тотығының соңғы эффекторлары пластинаның туралануын сақтайды және технологиялық камералардан енгізу және шығару кезінде микро-дірілді болдырмайды.
2. Роботты өңдеу жүйелері
Вафельді тасымалдаудың автоматтандырылған модульдеріне біріктірілген бұл эффекторлар қайталанатын позициялау дәлдігін қамтамасыз етеді, жоғары өткізу қабілеттілігі мен дәлдігі бар вафельді фабрикалар үшін маңызды.
3. Температурасы жоғары технологиялық процестерді өңдеу
Тамаша термиялық тұрақтылығының арқасында алюминий тотығы эффекторы эпитаксиалды өсу және жасыту сияқты жоғары температуралық процестерден кейін тұнбадан кейінгі пластинаның тасымалдануын қолдайды.
4. Плазма және Этч камерасының интеграциясы
Реактивті газдарға және плазмалық эрозияға төзімді, алюминий тотығы эффекторы плазмалық еріткіштер мен тазалау жүйелерінде ұзақ жұмысты қамтамасыз етеді.
5. Ластануды бақылау орталары
Оның ультра таза беті және химиялық инерттілігі оны тіпті ізді ластану құрылғының өнімділігіне әсер ететін маңызды технологиялық түйіндерге (<10 нм) қолайлы етеді.
бәсекелестік артықшылықтарын
Semixlab керамикалық соңы эффектордың артықшылықтары
● Дәлдік: ISO деңгейіндегі өлшемді бақылау және пластинаның тұрақты контактісі үшін микронша тегістік.
● Тазалық: қатаң газ шығару және ластану сынағы бар таза бөлмеге 100% үйлесімді материалдар.
● Теңшеу: әртүрлі робот жүйелеріне сәйкестендіру үшін бірнеше геометрияда (жиек ұстағыш, вакуум түрі, шанышқы түрі) қол жетімді.
● Сенімділік: Дүние жүзіндегі жоғары көлемді жартылай өткізгіш зауыттарында дәлелденген қызмет мерзімі.
Semixlab инженерлері өлшемдік дәлдікті, бөлшектердің минималды түзілуін және әрбір эффектордың жұмыс істеу мерзімін ұзарту үшін керамикалық өңдеу және жабу технологияларын үздіксіз жетілдіреді. Біз сізге кәсіби және теңшелген өнімдер мен техникалық шешімдерді ұсынуды шын жүректен күтеміз.
біздің қызметтер
Semixlab өнім дүкені
