SiC қапталған вафли ұстағышы

SiC қапталған вафли ұстағышы – жартылай өткізгішті жоғары температуралық процестерге арналған пластинаның тірегі. Ол жоғары таза графиттік субстратты + CVD SiC жабынын пайдаланады, тамаша коррозияға төзімділікке, термиялық соққыға төзімділікке және төмен ластану сипаттамаларына ие және тұрақты беріліс пен пластинаның жоғары өнімділігін қамтамасыз ету үшін SiC/GaN эпитаксисі, MOCVD, CVD және диффузия сияқты негізгі процестерде кеңінен қолданылады.

қолдану:

SiC (Silicon Carbide) қапталған вафли тасушылар бірегей қасиеттеріне байланысты жартылай өткізгіш, фотоэлектрлік, жарықдиодты және озық электроника өндірісінде қолданылады.

Көрсетілуі мүмкін қызметтер: 

тұтынушыны қолдану сценарийін талдау, сәйкес материалдар, техникалық мәселелерді шешу.

Техникалық параметрлері

Қолданбаның негізгі өрістері

Экологиялық тізбекті растау

Semixlab SiC қапталған вафли ұстағышы жоғары таза кремний карбиді ұнтағын пайдаланады және ISO сертификаты бар, ол өнімділікті (шығыс, қызмет ету мерзімі, тазалық) сандық жақсартулары бар жоғары сапалы жартылай өткізгіштерді өндіру үшін «сенімді серіктес» етеді.

Типтік қолдану процесі

Субстраттың алдын ала өңдеуі → Материалды таңдау → Өңдеу → Тазалау → Бетінің кедір-бұдырлануы (Химиялық ою) → SiC жабынының тұндырылуы (Химиялық будың тұнбасы (CVD)) → Кейінгі өңдеу → Жоғары температурада күйдіру → Бетті жылтырату → Ақауларды анықтау, тексеру → Түзету → Өнімділік Циклды сынау → Тазалау және орау

Процесс параметрлерін оңтайландыру арқылы Semixlab SiC қапталған вафли ұстағышы жартылай өткізгіштерді өндіру процестерінде (мысалы, CVD, эпитаксиалды өсу, ою және т.б.) серпінді прогреске қол жеткізді, жартылай өткізгіштер нарығындағы импортты біртіндеп ауыстырды. Егер сізге егжей-тегжейлі техникалық ақ қағаздарды алу немесе үлгі тестілеуді ұйымдастыру қажет болса, техникалық қолдау көрсету тобына хабарласыңыз.

Semixlab SiC қапталған вафли ұстағышының негізгі артықшылықтары

Жоғары температураға тамаша төзімділік

Жоғары температура тұрақтылығы: SiC балқу температурасы 2700 ℃ дейін және 1000 ℃ ~ 1600 ℃ технологиялық ортада ұзақ уақыт тұрақты жұмыс істей алады (мысалы, CVD, MOCVD, эпитаксиалды өсу және т.б.), бұл тот баспайтын болаттан немесе алюминий қорытпасынан әлдеқайда жақсы. Төмен термиялық кеңею коэффициенті, жоғары температурада деформациялау оңай емес және пластинаның орналасу дәлдігін сақтайды.

Жылулық соққыға төзімділік: SiC жоғары жылу өткізгіштікке ие, жылуды тез және біркелкі тарата алады және температураның кенеттен өзгеруінен туындаған крекинг қаупін азайтады (графитке қарағанда берік).

Коррозияға және ластануға тамаша төзімділік

HCl, H2, NH3 сияқты коррозиялық газдарға төзімді (ою және эпитаксиалды процестерде жиі кездеседі), тасымалдаушының коррозияға ұшырауын болдырмайды және бөлшектердің ластануын тудырады. Күшті тотығуға қарсы өнімділік, жоғары температурада оттегі бар ортада графитке қарағанда тұрақты (графит жабын қорғауды қажет етеді, ал SiC өзі тотығуға төзімді). SiC жабыны 99.999%-дан астам тазалыққа қол жеткізе алады, бұл металл қоспаларының (мысалы, Fe, Ni) пластинаны ластауын болдырмайды және кремний негізіндегі және кең жолақты жартылай өткізгіштерді (GaN, SiC) өндіру үшін әсіресе қолайлы.

Жоғары механикалық беріктік пен тозуға төзімділік

Жоғары қаттылық (Mohs қаттылығы 9.2, гауһардан кейін екінші), беті оңай сызылып кетпейді, бөлшектердің төгілу қаупін азайтады және қызмет ету мерзімін ұзартады. CMP (химиялық механикалық жылтырату) сияқты жиі жанасуды қажет ететін процестер үшін қолайлы, тозуға төзімділігі металл немесе керамикалық жабындарға қарағанда жақсы. Жоғары температура жүктемесі кезінде деформациялану оңай емес және пластинаның тегістігін сақтайды (жарылу оңай графитпен салыстырғанда).

Өте жақсы жылу өткізгіштік және жылу біркелкілігі

Жылдам жылу өткізгіштігі пластинаның біркелкі қызуын қамтамасыз етеді (эпитаксиалды өсу кезінде біркелкі емес қалыңдықты азайтады). Өндіріс тиімділігін арттыру үшін температураның жылдам көтерілуіне және төмендеуіне (RTP жылдам күйдіру сияқты) қолайлы. SiC термиялық кеңею коэффициенті кремний (Si) және кремний карбиді (SiC) пластинкаларына жақын, термиялық кернеуден туындаған тор ақауларын азайтады.

Ұзақ қызмет ету мерзімі және төмен техникалық қызмет көрсету құны

Плазмалық орталарда (мысалы, құрғақ сілтілеу) SiC алюминий немесе кварцқа қарағанда шашырауға жақсы төзімді және оның қызмет ету мерзімін 3-5 есе ұзартуға болады. Беті тығыз және тегіс, технологиялық қалдықтарды сіңіру оңай емес. Оны жоғары температурада жағу немесе химиялық тазалау арқылы қайта пайдалануға болады.

Үйлесімділік және дизайн икемділігі

SiC жабындарын графит, молибден және көміртекті талшықтар сияқты субстраттарға, жеңілдігін де, жоғары беріктігін де ескере отырып қоюға болады. CVD немесе бүрку процестері арқылы тасымалдаушылардың күрделі құрылымдарын (кеуекті құрылымдар және енгізілген қыздыру элементтері сияқты) дайындауға болады.