Фокус сақинасы

Негізгі жартылай өткізгішті өндіру процестерінде, мысалы, CVD химиялық буларды тұндыру, өрнектеу және жұқа қабықша тұндыру, Эттинг фокус сақинасы (Etching фокус сақинасы), электрод (электрод), ETC (жиектер температурасы реттегіші) және басқа да тұтынылатын компоненттер процестің дәлдігі мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін негізгі компоненттер болып табылады. Плазманың таралуын, жиек температурасын және электр өрісінің біркелкілігін дәл бақылау арқылы вафли бетіндегі наноөлшемді құрылымдарды біркелкі өңдеуге қол жеткізу үшін бұл компоненттер вакуумдық камерада дәл жиналады.

Жоғары деңгейлі процестердегі (мысалы, 5 нм және одан төмен) тазалық пен тұрақтылықтың қатаң талаптарына жауап ретінде Semixlab дәстүрлі кварц материалдарымен салыстырғанда негізгі материал ретінде жоғары тазалығы бар монокристалды кремнийі бар оюланған фокустау сақиналары мен тірек шығыс материалдарын енгізді. Коррозияға төзімділік, термиялық тұрақтылық және диэлектрлік қасиеттердегі серпіліс.

Негізгі материалды салыстыру: монокристалды кремний мен кварц

1. Плазмалық коррозияға төзімділік

Монокристалдар. Вафельді негізгі материалға өте сәйкес келеді, олар фтор негізіндегі (CF₄, SF₆) немесе хлор негізіндегі (Cl₂) плазмалық орталарда өте төмен қышу жылдамдығын көрсетті және кварцқа қарағанда 3-5 есеге дейін ұзақ өмір сүрді, бұл жабдықтың тоқтап қалуын және ауыстыру жиілігін азайтты.

Кварц: Ол жоғары температураға жақсы төзімділікке ие болғанымен, жоғары энергиялы иондық бомбалау кезінде микро-жарықтар оңай пайда болады, бұл бөлшектердің ластану қаупін арттырады, әсіресе ұзақ мерзімді өңдеу процесінде.

2. Жылу өткізгіштік және жылу кеңею коэффициенті

Монокристалды кремний: жылу өткізгіштік (149 Вт/м·К) кварцқа (1.4 Вт/м·К) қарағанда айтарлықтай жоғары, ол технологиялық жылуды жылдам өткізіп, жергілікті жылу кернеуін азайта алады. Оның жылу кеңеюінің төмен коэффициенті (2.6×10⁻⁶/K) температураның ауытқуына байланысты құрамдас деформацияны болдырмау үшін кремний пластинкаларына сәйкес келеді.

Кварц: төмен жылу өткізгіштік, камерада температура градиентін қалыптастыру оңай, плазманың біркелкілігіне әсер етеді; Термиялық кеңею коэффициенті (0.55×10⁻⁶/К) пластинкадан өте ерекшеленеді, ол ұзақ мерзімді жоғары температура кезінде компоненттердің микро ығысуын тудыруы оңай.

Диэлектриктердің қасиеттері және процестің дәлдігі

Monocrystal silicon: Very low dielectric loss (tanδ <0.001), the RF electric field distribution can be accurately regulated to ensure that the edge to the center of the wafer etching rate difference is less than 1.5%, meeting the requirements of advanced processes for line width uniformity.

Кварц: диэлектрлік өтімділік (3.8) кремний негізіндегі ортадан ерекшеленеді, ол электр өрісінің бұрмалануына оңай әкеледі, ал жиек әсері маңызды, бұл жоғары арақатынас құрылымының қалыптасу консистенциясына әсер етеді.

Неліктен монокристалды кремнийді таңдау керек?

7 нм-ден төмен жетілдірілген процестерде Процесс терезесі атомдық шкалаға дейін тарылды және дәстүрлі кварц шығын материалдарының қысқа қызмет ету тақтасы мен электр өрісінің кедергі әсері кірістілік кедергілеріне айналды. Вафлимен физикалық және химиялық гомологиясы бар монокристалды кремний материалы интерфейс кедергісін айтарлықтай азайтады, техникалық қызмет көрсету циклін 3,000 сағаттан астам ұзартады және жалпы шығындарды 40%-ға азайтады.

Қысқаша мәліметтер:

1. Басқа атаулар: Фокус сақинасы, Эттинг сақинасы, Офортқа арналған фокус сақинасы, Монокристалды кремний фокустау сақинасы.

2. Қолданылуы: Изотұтынылатын компоненттер процесс дәлдігі мен тұрақтылығын қамтамасыз ететін негізгі құрамдас бөліктер болып табылады. Плазманың таралуын, жиек температурасын және электр өрісінің біркелкілігін дәл бақылау арқылы вафли бетіндегі наноөлшемді құрылымдарды біркелкі өңдеуге қол жеткізу үшін бұл компоненттер вакуумдық камерада дәл жиналады.

3. Негізгі параметрлер: Жылу өткізгіштік (149 Вт/м·К), технологиялық жылуды тез өткізе алады, жергілікті жылу кернеуін азайтады; Оның жылу кеңеюінің төмен коэффициенті (2.6×10⁻⁶/K) температураның ауытқуына байланысты құрамдас деформацияны болдырмау үшін кремний пластинкаларына сәйкес келеді.

Техникалық мәліметтерді салыстыру

HAR ою: 3D NAND және TSV (кремний арқылы) процесінде терең саңылаулардың бүйір қабырғасының перпендикалдылығын тұрақты ұстау.

Atomic Layer Etching (ALE) : Бір атомдық қабаттарды шамадан тыс сызуды болдырмау үшін дәл электр өрісін басқару арқылы жою.

Құрама жартылай өткізгішті өңдеу: GaN және SiC сияқты кең диапазонды материалдармен үйлесімді төмен ақау жылдамдығы.

Ластанудың нөлдік кепілі: монокристалды кремний материалы ультра дәлдікпен жылтыратылған (Ra <0.1 мкм) және бөлшектердің бөлінуін болдырмас үшін және жартылай өткізгіштердің тазалық стандартына (SEMI F47) сәйкес келетін 10-сыныптағы таза бөлме пакеті.

Температураны басқарудың интеллектуалды дизайны: біріктірілген ETC модулі, нақты уақыттағы бақылау және жиек температурасын кірістірілген термопар арқылы реттеу, партияның қайталануын қамтамасыз ету үшін технологиялық камераның термиялық дрейфін өтеу.

Теңшелген үйлесімділік: әртүрлі плазмалық көздер (ICP, CCP) үшін клиенттік станция үлгісіне (AMAT Centura, Lam Research Kiyo сияқты) сәйкес теңшелген апертура мен қалыңдықты қолдау.