0200-10243 Көлеңкелі сақина 150 мм

1. Өнімге шолу

AMAT 0200-10243 Shadow Ring 150mm – 150 мм жартылай өткізгіш өңдеу жүйелерінде, әсіресе ою және CVD камераларында пайдалануға арналған жоғары дәлдіктегі кварц тұтынылатын компонент.

Жоғары тазалықтағы балқытылған кварцтан жасалған бұл көлеңкелі сақина өлшемдік тұрақтылықты және төмен ластану деңгейін сақтай отырып, қатал плазмалық орталарға төтеп беру үшін жасалған. Ол қолданбалы материалдар платформаларына сәйкес келу үшін арнайы жасалған, бұл үйлесімділікті және сенімді процесті интеграциялауды қамтамасыз етеді.

Semixlab Technology компаниясында біз озық жартылай өткізгіш өндірісінің қатаң талаптарына сай болу үшін материалдың тазалығын, өңдеу дәлдігін және бетінің әрлеуін қатаң бақылаумен жоғары сапалы ауыстырылатын көлеңке сақиналарын ұсынамыз.

2. Жабдықтағы лауазым және функционалдық рөл

Көлеңкелі сақина пластинаның сыртқы периметрі бойынша процесс камерасының ішіне орнатылады, бұл пластинаның шеті мен айналасындағы плазмалық орта арасында маңызды интерфейсті құрайды.

Әдеттегі орналасуы:

● Электростатикалық патронға (ESC) немесе сусцепторға пластинаны қоршау

● Плазма әсер ету аймағында орналасқан

● Вафли шеті мен камера қабырғасының арасына орналастырылған

Жүйедегі функционалдық рөлі:

● Физикалық және процесс шекаралық қабаты ретінде әрекет етеді

● Плазманың таралуына және электр өрісінің шеткі әрекетіне әсер етеді

● Плазманың тікелей әсерінен қорғайтын құрбандық компоненті ретінде қызмет етеді

Жетілдірілген жартылай өткізгіш жабдықтарда тіпті жиек жағдайларындағы шамалы өзгерістер де жалпы процестің өнімділігіне айтарлықтай әсер етуі мүмкін, бұл көлеңкелі сақинаны процесті басқару архитектурасындағы негізгі элемент етеді.

3. Негізгі функциялар және процестің әсері

AMAT 0200-10243 көлеңкелі сақинасы процестің біркелкілігін, өнімділік тұрақтылығын және ластануды бақылауды қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады.

Жиектерді қорғау

● Плазмалық бомбалаудан пластинаның шеттерін қорғайды

● Жиектердің зақымдануын, ойықтардың пайда болуын және қалыптан тыс ою профильдерін азайтады

Плазмалық таралуды оңтайландыру

● Вафли жиегінің маңындағы жергілікті плазма тығыздығын модуляциялайды

● Шеттерінің шамадан тыс өңделуіне немесе шамадан тыс шөгуіне жол бермейді

Біркелкілікті арттыру

● Пленканың барлық бетінде ою жылдамдығын және қабықша қалыңдығының консистенциясын жақсартады

● Шеткі оқшаулау аймақтарын азайтады

Ластануды бақылау

● Өңдеу өнімдері мен бөлшектерін түсіреді

● Ластанудың белсенді пластина беттеріне жету қаупін азайтады

Процесс тұрақтылығы

● Бірнеше цикл бойынша қайталанатын процесс шарттарын сақтайды

● CD (маңызды өлшем) және пленка қасиеттерін қатаң бақылауды қолдайды

4. Әдеттегі ақаулық режимдері және ауыстыру мәселелері

Плазманың, жоғары температураның және реактивті газдардың үздіксіз әсеріне байланысты көлеңке сақиналары біртіндеп ыдырауға ұшырайды. Процестің тұрақтылығын сақтау үшін істен шығу механизмдерін түсіну өте маңызды.

Жалпы ақаулық режимдері:

① Плазма эрозиясы

Иондық бомбалаудан туындаған беттік материалдың жоғалуы

Өлшемдік өзгерістерге және плазмалық мінез-құлықтың өзгеруіне әкеледі

2 Химиялық коррозия

Агрессивті газдармен реакция (мысалы, фтор негізіндегі химиялық заттар)

Беткі қабаттың кедір-бұдырлығына және құрылымның әлсіреуіне әкеледі

③ Бөлшектердің пайда болуы

Микрожарықтар немесе беткі деградация бөлшектердің бөлінуіне әкелуі мүмкін

Ластану қаупін арттырады және өнімділікті төмендетеді

④ Тұнбаның жиналуы

Процесс кезіндегі қосымша өнімдердің жиналуы (мысалы, полимер қалдықтары)

Жергілікті процесс жағдайларын және плазмадағы таралуын өзгертеді

⑤ Термиялық кернеу және жарықшақтану

Қайталанатын термиялық цикл микросынықтарды тудыруы мүмкін

Уақыт өте келе механикалық тұтастықты бұзады

Сәтсіздіктің әсері:

● Бөлшектердің ластануының жоғарылауы

● Жиек CD вариациясы және біркелкі еместігі

● Вафли өнімділігінің төмендеуі

● Процесс дрейфі және қайталанудың төмендеуі

● Камераның техникалық қызмет көрсету жиілігінің артуы

Semixlab Technology компаниясында біз бұл қиындықтарды келесі жолдармен шешеміз:

● Ластануды азайту үшін жоғары тазалықтағы кварц материалын таңдау

● Тығыз өлшемді төзімділік үшін дәл өңдеу

● Плазмалық төзімділікті арттыру үшін беттік өңдеуді оңтайландырды

● Қызмет ету мерзімін ұзарту және бөлшектердің пайда болуын азайту үшін қосымша кеңейтілген жабын ерітінділері (мысалы, SiC жабыны)

Сенімді балама немесе өнімділікті жақсартуды іздеп жүрсіз бе?

Semixlab Technology компаниясы сіздің нақты технологиялық талаптарыңызға бейімделген көлеңкелі сақина шешімдерін және кеңейтілген жабын опцияларын ұсынады. Жартылай өткізгіш технологиялық процестеріңіздің өнімділігін оңтайландыру үшін бүгін бізбен хабарласыңыз.